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導致振動篩篩網(wǎng)壽命變短的幾種錯誤操作(振動篩篩網(wǎng)正確安裝方法)
導致旋振篩篩網(wǎng)壽命變短的幾種錯誤操作。 篩網(wǎng)損壞過快是旋振篩常見問題之一,那么導致其壽命縮短的原因有哪些呢?主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質量差等,下面我們來進一步說明一下。 旋振篩篩網(wǎng)粘土堆積 如果旋振篩的振動幅度過小,不能有效克服粘土的粘性力,導致其在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。 解決方法 1.增大振動幅度; 2.用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土,減小粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合; 3.調整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于物料靠重力排出; 4.更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調整單篩的流量,讓物料順利排出。 旋振篩電動機轉向錯誤 在調試電動機轉向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往經(jīng)驗,認為只要物料往前走就行,但此方法僅適用單軸旋振篩或直線篩,不適合平動橢圓旋振篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是物料有向后滾動的力,這時向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至會導致無法排出。 解決方法 1.篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,此時旋振篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在旋振篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向; 2.卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外側旋轉; 3.調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。 旋振篩篩網(wǎng)與篩框貼合不緊 支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊。 旋振篩篩網(wǎng)質量差 篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時物料的拋擲力大大減小,不能順利篩分和排出。 解決方法: 更換質量高的篩網(wǎng)。
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