滾筒篩是維護率少的篩分機，只要架子不散就能用
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不利于滾筒篩運行狀態(tài)監(jiān)控，膠帶機開啟與滾筒篩操作不在同一地點，膠帶機與滾筒篩協(xié)調(diào)運行很難，必須多人同時操作。滾筒篩未開而耙料機上料至膠帶機，此時易發(fā)生堵料事故，損壞設(shè)備。 控制回路設(shè)計不合理，只能現(xiàn)場手動控制，沒有聯(lián)鎖控制。刀閘開關(guān)QA合上，滾筒電機和兩臺震動電機同時啟動．?dāng)嚅_刀閘開關(guān)，電機均停止，滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機機尾，但與膠帶機未聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。
滾筒篩的篩孔堵塞的原因有很多，可能是含有大量接近分離點的粒子，物料含水量較高，球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料，物料具有纖維質(zhì)的物料?；蛘呤瞧瑺铑w粒較多，編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗，橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。 三臺電機運行狀態(tài)無信號指示，缺少信號燈，操作者和維護者不易區(qū)分電機運行狀態(tài)、是否有電源等。震動電機，滾筒電機和減速器及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。
當(dāng)膠帶機上料少時，滾筒篩兩個震動電機不能輪流工作或單獨使用一個震動電機，兩臺震動電機長時間運行會產(chǎn)生共振，巨大的震動會損壞滾筒篩篩架，使篩架斷裂。料場上尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準時，無法滿足只開滾筒而不開震動電機。?滾筒篩的滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。大家都知道，當(dāng)滾筒篩在工作的時候，根據(jù)物料的性質(zhì)，會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。
因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。當(dāng)水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
滾筒篩電機缺少保護措施（兩臺震動電機不能持續(xù)運行，持續(xù)運行易損壞電機），沒有“停止”和“啟動”按鈕，刀閘開關(guān)控制電機啟動危險性大，對操作人員帶來不安全隱患。無過載保護，如果堵料，就會燒毀電機或損壞減速器。
