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原煤振動篩信號的采集與處理模塊
原煤振動篩信號的采集與處理電路位于系統(tǒng)的前端,主要用于把傳感器采集到的信號經(jīng)過處理,送進(jìn)CPU進(jìn)行處理。我們要采集的主要信號包括:電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速、深度指示器絲杠的轉(zhuǎn)速、井筒傳感器、閘間隙傳感器、松繩開關(guān)的狀態(tài)等。原煤分級篩傳感器的選擇是實現(xiàn)高精度檢測的關(guān)鍵,所以系統(tǒng)中選用靈敏度高及滿度分辨率高、非線性誤差和溫漂系數(shù)小、受力穩(wěn)定的高精度傳感器。本系統(tǒng)采用霍爾傳感器來實現(xiàn)對轉(zhuǎn)速的測量。
原煤振動篩霍爾轉(zhuǎn)速傳感器是利用霍爾效應(yīng)原理工作的:一個金屬或半導(dǎo)體薄片置于磁場中,磁場垂直于薄片,當(dāng)薄片通以電流CI時,在薄片的兩側(cè)面上就會產(chǎn)生一個微量的霍爾電壓HU,如果改變磁場的強(qiáng)度,霍爾電壓的大小亦隨之改變,當(dāng)磁場消失時,霍爾電壓變?yōu)榱?。霍爾效?yīng)式轉(zhuǎn)速傳感器輸出的信號是矩形脈沖信號,很適合于數(shù)字控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)。傳感器輸出電壓信號穩(wěn)定,只要存在磁場,霍爾元件總是產(chǎn)生相同的電壓,并且輸出信號電壓的大小與轉(zhuǎn)速無關(guān),能夠獲得較高的檢測準(zhǔn)確度。
以原煤振動篩的速度傳感器輸入接口單元為例,其電路圖。原煤振動篩的速度傳感器采用用雙極性霍爾傳感器,在電機(jī)軸上均勻安裝P個磁鋼,在固定位置安裝雙極霍爾探頭,電機(jī)旋轉(zhuǎn),霍爾探頭產(chǎn)生A,B兩相脈沖經(jīng)光電隔離后送到監(jiān)控系統(tǒng)傳感器信號輸入端,通過測量脈沖的頻率從而其速度;通過比較A,B兩相脈沖的相位順序得出電機(jī)軸的轉(zhuǎn)向。對原煤振動篩的電機(jī)軸轉(zhuǎn)向的判斷是通過單片機(jī)PIC12C508來實現(xiàn)的。
定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞;電機(jī)運行兩周左右,補(bǔ)充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時,檢查軸承,若損壞時立即清理干凈,振動篩廣泛應(yīng)用于石料生產(chǎn),冶金,耐火材料,煤炭等領(lǐng)域。振動篩不算是大型設(shè)備,但是振動篩的故障頻率是高的,原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進(jìn)行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。
電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試電動機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗,認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
解決方法:①篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;②卸下振動器護(hù)罩,檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
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